Wat is twee -spuitgietvorms?
Vinnig en doeltreffend vervaardiging van twee kleur- of twee komponente wat gevormde dele uit twee verskillende termoplastiese materiale ingespuit word:
Twee-skoot plastiek spuitgiet, mede-inspuiting, 2-kleur en multi-komponent gietwerk is alle variasies van 'n gevorderde giet tegnologie
Die kombinasie van harde plastiek met sagte materiale
2 -stap proses uitgevoer tydens 'n enkele pers masjien siklus
Konsolideer twee of meer komponente en elimineer dus ekstra monteringskoste
Met die nuutste vervaardigingstegnologie kan verwerkers spuitgegote onderdele vervaardig uit twee verskillende termoplastiese materiale. Deur hierdie verskillende materiale te kombineer met die steeds verbeterende giettegnologie, kan komplekse funksionele onderdele nou in groot hoeveelhede ekonomies en doeltreffend vervaardig word.
Die materiale kan verskil in polimeer tipe en/of hardheid, en kan vervaardig word uit giettegnieke soos dubbele spuitgietvorming, tweeslagvorming, tweekleurvorm, twee-komponentvorming en/of meervoudige gietvorm. Wat ook al die benaming, 'n toebroodjie -opset is gemaak waarin twee of meer polimere gelamineer word om voordeel te trek uit die eienskappe wat elkeen bydra tot die struktuur. Die termoplastiese onderdele van hierdie lyste bied uitstekende prestasie -eienskappe en laer koste.
Die voordele en verskille van spuitgietvorm met twee skote
Daar is 'n verskeidenheid vervaardigingsmetodes wat gebruik word om produkte te maak met behulp van plastiekpolimere, insluitend spuitgietvorming met twee skote, termiese hittegietvorming en ekstrudering. Alhoewel dit lewensvatbare vervaardigingsprosesse is, is daar verskeie voordele aan hierdie proses, wat dit die beste keuse maak vir baie plastiekvervaardigers. Die proses is relatief eenvoudig; 1 materiaal word in 'n vorm ingespuit om die eerste gedeelte van die produk te maak, gevolg deur 'n tweede inspuiting van 'n sekondêre materiaal wat verenigbaar is met die oorspronklike materiaal.
Die inspuiting van twee skote is koste -effektief
Die tweestap-proses benodig slegs een masjien-siklus, om die aanvanklike vorm uit die pad te draai en die sekondêre vorm om die produk te plaas sodat die tweede, verenigbare termoplastiek in die tweede vorm geplaas kan word. Omdat die tegniek slegs een siklus gebruik in plaas van afsonderlike masjien siklusse, kos dit minder vir enige produksieloop en vereis dit dat minder werknemers die finale produk moet maak terwyl hulle meer items per lopie lewer. Dit verseker ook 'n sterk band tussen die materiale sonder dat dit nodig is om verder te monteer.
Verbeterde kwaliteit van die produk
Spuitgiet met twee skote verbeter die kwaliteit van die meeste termoplastiese items op verskeie maniere:
1. Verbeterde estetika. Artikels lyk beter en is aantrekliker vir die verbruiker as hulle van verskillende kleure plastiek of polimere gemaak is. Die goedere lyk duurder as dit meer as een kleur of tekstuur gebruik
2. Verbeterde ergonomie. Omdat die proses die gebruik van sagte aanraakoppervlaktes moontlik maak, kan die artikels wat gevolg word, ergonomies ontwerpte handvatsels of ander onderdele hê. Dit is veral belangrik vir gereedskap, mediese toerusting en ander items wat in die hand gehou word.
3. Dit bied 'n beter seël wanneer silikoonplastiek en ander rubberagtige materiale gebruik word vir pakkings en ander dele wat 'n sterk seël benodig.
4. Dit kan die aantal afwykings aansienlik verminder in vergelyking met te veel vorm of meer tradisionele insetselprosesse.
5. Dit stel vervaardigers in staat om meer komplekse vormontwerpe te maak met behulp van verskeie materiale wat nie effektief met ander prosesse verbind kan word nie.